中藥超細粉碎機的結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)能力、襯板壽命以及功耗，是中藥超細粉碎機設計中的幾個關鍵因素，而且各因素間相互制約。設計者的任務就是通過不斷探索與實踐，設計出結(jié)構(gòu)簡單、加工制造容易、壽命長、產(chǎn)量高、功耗小和產(chǎn)品粒度特性好的中藥超細粉碎機。中藥超細粉碎機的運動學與動力學直接與它的設計、安裝和運轉(zhuǎn)有關，進行運動學與動力學分析，主要是研究中藥超細粉碎機各構(gòu)件的位移、速度、加速度和慣性載荷的變化規(guī)律。這對中藥超細粉碎機的設計計算是*的一環(huán)。

　　中藥超細粉碎機好的物料，自動進入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。中藥超細粉碎機整機采用不銹鋼材料制造，符合“GMP”標準，粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設備。

　　中藥超細粉碎機操作的一些注意事項：

　　1、中藥超細粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機潤滑是否良好。

　　2、工作中要隨時注意中藥超細粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　3、中藥超細粉碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑料破碎機長期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上；若需要塑料破碎機流動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

　　4、中藥超細粉碎機起動后應保持其先空轉(zhuǎn)3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。且不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。

　　5、中藥超細粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。中藥超細粉碎機堵塞的方法：

　　1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，中藥超細粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進進料量，使設備正常運行。

　　3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高中藥超細粉碎機生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。